Rusztowanie to coś więcej niż tylko „metalowy zestaw konstrukcyjny”. Bezpieczeństwo ludzi, szybkość prac, budżet projektu i uniknięcie kar zależą od prawidłowego wyboru rusztowania. W praktyce wielu klientów popełnia typowe błędy, które ujawniają się podczas montażu lub, co gorsza, podczas eksploatacji.
5 najczęstszych błędów przy wyborze rusztowania 1. Ignorowanie obciążenia obliczeniowego
Rusztowania wybiera się „na oko” lub wyłącznie na podstawie ceny, nie biorąc pod uwagę:
ciężaru materiałów na pomoście; liczby pracowników; przeciążeń dynamicznych (ruch, uderzenia, wibracje). Każdy rodzaj rusztowania ma określone maksymalne dopuszczalne obciążenie na metr kwadratowy pomostu:
lekkie rusztowanie fasadowe: 200 kg/m²; rusztowanie uniwersalne lub klinowe: 300–450 kg/m²; systemy specjalistyczne: do 600 kg/m². Przekroczenie tych wartości prowadzi do:
ugięcia pomostu; utraty geometrii podstopnicy; przeciążenia zamków i połączeń. Do czego to prowadzi?
Sytuacji awaryjnych Przerwania prac i demontażu Urazów pracowników Dodatkowych kosztów wymiany elementów 2. Niewłaściwy dobór typu rusztowania do konkretnych prac
Starają się stosować jeden uniwersalny typ, taki jak rusztowanie ramowe, do wszystkich prac, nawet tam, gdzie jest to technicznie nieodpowiednie.
Różne systemy mają różne obszary zastosowania:
Rusztowania ramowe – płaskie fasady, standardowe wysokości; Rusztowania klinowe – skomplikowana geometria, duże obciążenia; Rusztowania strzemionowe – obiekty niestandardowe, fasady zakrzywione; Rusztowania wieżowe – prace lokalne, częste zmiany lokalizacji. Niewłaściwy typ rusztowania prowadzi do:
Braku możliwości zapewnienia sztywnego mocowania; Naruszenia stabilności wymiarowej; Nadmiernego stosowania elementów dodatkowych. Do czego to prowadzi?
Nadmierne zużycie komponentów Skomplikowany i czasochłonny montaż Spadek wydajności 3. Oszczędności na grubości metalu i jakości stali
Zakup rusztowania o minimalnej grubości rury bez sprawdzenia:
gatunku stali; grubości ścianek; jakości spoin Optymalne parametry rusztowania wysokiej jakości:
Grubość rury: 1,5–2,0 mm; stal nie niższa niż S235/St3; pełne, ciągłe spoiny. Cienki metal:
Szybciej się odkształca; traci nośność po kilku montażach; nie wytrzymuje obciążeń wiatrem. Jaki jest efekt końcowy?
Rusztowanie zaczyna się odkształcać już na pierwszym miejscu Żywotność skraca się 2–3-krotnie Ponowny zakup zamiast oszczędności 4. Brak obliczeń fundamentu i zakotwienia
Rusztowanie jest montowane:
bez podpór; na nierównym lub słabym fundamencie; bez zakotwienia do elewacji. Rusztowanie to konstrukcja przestrzenna, która przenosi:
obciążenia pionowe; obciążenia poziome (wiatr, ruch człowieka). Bez zakotwienia:
wzrasta moment wywracający; obciążenie koncentruje się w dolnych węzłach; naruszona zostaje ogólna sztywność systemu. Kotwienie wymagane przepisami jest wymagane od wysokości 4-5 metrów.
Jakie są konsekwencje?
niestabilność konstrukcji ryzyko zawalenia się przy silnym wietrze zakaz użytkowania przez inspektorów 5. Zakup rusztowania bez certyfikatów i zgodności komponentów
Mieszanie komponentów:
różnych producentów; różnych systemów; bez kart charakterystyki i certyfikatów. Nawet minimalne odchylenia:
średnicy rury (±1–2 mm); kształtu zamka; geometrii ramy prowadzą do:
luzów w węzłach; nierównomiernego rozkładu obciążenia; szybkiego zużycia zamków. Jakie są konsekwencje?
Brak możliwości montażu systemu bez „regulacji” Utrata gwarancji Problemy z nadzorem technicznym i ubezpieczeniem Wybór odpowiedniego rusztowania to rozwiązanie inżynieryjne, a nie tylko zakup metalu. Aby uniknąć marnowania pieniędzy i stresu, należy:
VIDEO
Obliczyć obciążenia; Wybrać system do konkretnych zadań; Unikać oszczędzania na jakości metalu; Przestrzegać przepisów dotyczących montażu i kotwienia; Kupić certyfikowane, kompatybilne rusztowanie . Przeczytaj również nasz blog „Rusztowanie czy rusztowanie jezdne: co jest lepsze do różnych typów prac? ”.